RA-messingfolie med lav-profil

Legeringssammensætning

Den aktuelle produktspecifikation inkluderer C26000, C26800 og C27000 messinglegeringer, svarende til CuZn30, CuZn33 og relaterede messingbetegnelser, der er angivet på produktsiden. Materialet indeholder 65-70 % elektrolytisk kobber og 30-35 % zink med høj{10}renhed.

Irensningskontrol

Bly (Pb), jern (Fe) og vismut (Bi) kontrolleres under 0,005 % i henhold til den aktuelle produktinformation, hvilket hjælper med at reducere risikoen for skørhed under stempling.

Smeltende integritet

Vakuuminduktionssmeltning bruges før varmnedbrydningsvalsning for at reducere opløste gasser og oxidindeslutninger.

Mikrostrukturel homogenitet

Råmaterialescreening bruges til at opretholde en ensartet kornstruktur og ensartet elektrisk resistivitet på tværs af produktionspartier.

Lav overfladeprofil

Den specificerede overfladeprofil styres ved Rz mindre end eller lig med 0,8–1,2 μm, hvilket understøtter applikationer, hvor overfladens tilstand påvirker limning, ætsning eller elektrisk kontakt.

Mekanisk styrke

Trækstyrke er specificeret til 350–680 MPa, afhængig af materialets tilstand og temperament.

Formbarhed

Den aktuelle produktinformation angiver forlængelse fra 3% til 35%. Tilgængelige temperamenter omfatter O, 1/4H, 1/2H, H og EH til forskellige formningskrav.

Elektrisk ledningsevne

Elektrisk ledningsevne er specificeret til 22%–28% IACS ved 20 grader.

Kantkvalitet

Præcisionsroterende klipning bruges til at kontrollere båndkanten, med grathøjde angivet til mindre end 5% af materialetykkelsen.

Smeltning & Støbning

Vakuuminduktionssmeltning bruges til at reducere opløste gasser og oxidindeslutninger før varmnedbrydningsvalsning.

Koldvalsning

20-høje Sendzimir-fræsere med automatisk gauge control (AGC) bruges til at kontrollere tykkelseskonsistensen og reducere tværbanetykkelsesvariation og camber.

Udglødning

Kontinuerlige lyse-udglødningslinjer opererer under hydrogen-nitrogenbeskyttende atmosfærer for at forfine kornstrukturen. Den aktuelle produktinformation specificerer ASTM kornstørrelse 7–9.

Opskæring & Eftersyn

Præcisionsskærings- og inspektionsprocesser omfatter optisk-realtidskantdetektion til identifikation af nålehuller og partikelforurening.

Sporbarhed

Masterspoler bærer varmenumre, der er knyttet til batch-specifikke metallurgiske testrapporter (MTR'er), hvilket giver materialesporbarhed på parti-niveau.

Fleksible trykte kredsløb (FPC'er)

Anvendes til ledende spor og afskærmningslag, hvor overfladetilstand, dimensionsstabilitet og bindingsevne er vigtige.

EMI/RFI-afskærmning

Velegnet til stemplede pakninger og tapebagsider, der bruges i telekommunikation og medicinsk elektronik.

Præcisionsstik

Anvendes til mikro-fjederkontakter, der kræver stabil kontaktkraft og træthedsmodstand.

Automotive sensorer

Bruges til ledningsrammer og strømfølende-elementer i applikationer, der er klassificeret op til 120 grader.

Tempereringsmuligheder

Tilgængelige temperamenter omfatter udglødet (O), Quarter-Hård (1/4H), Halv-Hård (1/2H), Hard (H) og Spring Temperation (EH).

Dimensioner

Ikke--standardmålere og opskæringskonfigurationer kan konstrueres til progressivt matriceværktøj og andre komponentproduktionskrav.

Overfladebehandling

Valgfri anti-anløbspassivering er tilgængelig, hvor der kræves yderligere overfladebeskyttelse før behandling.

Kernespecifikationer

3-tommer og 6-tommer stål- eller plastkerner er tilgængelige med tilpassede ydre diametre i henhold til produktionskrav.

Beskyttelse

Syre-frit interleaving-papir, VCI anti-korrosionsfilm og vakuum-forseglet aluminiumfugtighed-barriereposer med silicagel bruges til at beskytte folien under opbevaring og transport.

Kassedesign

Spolerne er ophængt i kraftige-udsugningsfrie-træeksportkasser med stødabsorberende-skumindsatser.

Logistik

FOB-, CIF- og DDP-forsendelsesbetingelser er tilgængelige via havnene i Shanghai og Ningbo. Den nuværende standardproduktionstid er 15-25 hverdage, mens prøvepartier er angivet til at sendes inden for 48 timer.

Direkte Mølleproduktion

Integrerede koldvalsnings- og opskæringsoperationer giver direkte kontrol over vigtige forarbejdningsstadier og produktionskonsistens.

Dimensionskontrol

Tykkelsestolerancer styres ned til ±0,001 mm i henhold til den aktuelle produktspecifikation.

Metallurgisk ensartethed

Kontrolleret kornstruktur hjælper med at opretholde ensartet formnings- og stemplingsadfærd mellem produktionspartier.

Overholdelse og sporbarhed

De aktuelle produktoplysninger refererer til RoHS, REACH og ISO 9001:2015, med materialetestrapporter (MTR'er) tilgængelige for produktionspartier.